Pengedap mekanikal ialah peranti pengedap aci yang bergantung pada satu atau beberapa pasang muka hujung yang meluncur relatif kepada aci dan dikekalkan dalam sentuhan dan dipadankan dengan pengedap tambahan di bawah tindakan tekanan bendalir dan daya kenyal (atau daya magnet) mekanisme pampasan untuk mencapai pencegahan kebocoran.
Struktur pengedap mekanikal yang biasa digunakan terdiri daripada gelang pegun (gelang pegun) 1, gelang berputar (gelang bergerak) 2, elemen anjal 3, kerusi spring 4, set skru 5, gelang pengedap tambahan gelang berputar 6, dan gelang pegun gelang pengedap tambahan 8. Pin anti putaran 7 dipasang pada penutup 9 untuk mengelakkan gelang pegun daripada berputar. Gelang berputar dan gelang pegun selalunya boleh dirujuk sebagai gelang pampasan atau gelang bukan pemampas bergantung pada sama ada gelang tersebut mempunyai keupayaan pampasan paksi.
Terdapat empat laluan yang mungkin untuk kebocoran bendalir dalam pengedap mekanikal: A, B, C, dan D.
C. Saluran kebocoran D ialah pengedap antara gelang pegun dan penutup, dan di antara penutup dan cangkerang, kedua-duanya adalah pengedap statik. Saluran B ialah meterai antara gelang berputar dan aci. Apabila muka hujung digosok dan haus, ia hanya boleh bergerak sedikit mengikut arah paksi mengikut gelang pampasan, dan sebenarnya masih merupakan pengedap yang agak statik. Oleh itu, saluran kebocoran ini agak mudah disekat. Komponen pengedap statik yang paling biasa digunakan ialah gelang O getah atau gelang V PTFE, manakala gelang berputar atau gelang statik digunakan sebagai gelang pampasan membantu dalam pengedap. Kadangkala, struktur getah, PTFE atau belos logam yang juga berfungsi sebagai komponen elastik digunakan.
Saluran A ialah pengedap dinamik di mana muka hujung gelang berputar dan gelang pegun bersentuhan antara satu sama lain dan gelongsor secara relatif antara satu sama lain. Ia adalah meterai utama dalam peranti meterai mekanikal dan kunci untuk menentukan prestasi dan hayat perkhidmatan meterai mekanikal. Oleh itu, keperluan pemprosesan untuk muka akhir pengedap adalah sangat tinggi. Pada masa yang sama, untuk mengekalkan filem cecair pelincir yang diperlukan di antara muka akhir pengedap, adalah perlu untuk mengawal ketat tekanan kawasan unit pada muka hujung. Sekiranya tekanan terlalu tinggi, ia tidak mudah untuk membentuk filem cecair pelincir yang stabil, yang akan mempercepatkan haus muka akhir; Tekanan yang tidak mencukupi membawa kepada peningkatan kebocoran. Oleh itu, untuk mencapai prestasi pengedap yang baik dan jangka hayat yang mencukupi, adalah perlu untuk memastikan bahawa nilai tekanan per unit luas muka akhir berada dalam julat yang paling sesuai semasa mereka bentuk dan memasang pengedap mekanikal.
Berbanding dengan pengedap pembungkusan lembut, meterai mekanikal mempunyai kelebihan berikut:
① Pengedap yang boleh dipercayai: Semasa operasi jangka panjang, keadaan pengedap sangat stabil dan kebocoran adalah sangat kecil. Secara kasarnya, kebocorannya secara amnya hanya 1/100 daripada pengedap pembungkusan lembut;
② Hayat perkhidmatan yang panjang biasanya boleh mencapai 1-2 tahun atau lebih lama dalam media minyak dan air, dan lebih daripada setengah tahun dalam media kimia;
③ Penggunaan kuasa geseran pengedap mekanikal kecil hanya 10% hingga 50% daripada pengedap pembungkusan lembut
Seperti namanya, pam kebakaran adalah pam yang digunakan dalam memadam kebakaran, yang dikelaskan kepada jenis yang berbeza mengikut ciri pengedap penuh, tiada kebocoran, dan rintangan kakisan. Ia digunakan secara meluas dalam perlindungan alam sekitar, rawatan air, memadam kebakaran dan jabatan lain untuk mengepam pelbagai cecair. Ia adalah pam yang sesuai untuk mencipta bengkel dan kilang bebas kebocoran, bebas pencemaran dan bertamadun. Pam kebakaran terutamanya dibahagikan kepada pam api menegak dan pam api mendatar. Kadar aliran cecair yang diangkut adalah salah satu data prestasi penting untuk memilih pam kebakaran, dan kadar aliran cecair yang diangkut secara langsung mempengaruhi kapasiti pengeluaran keseluruhan peranti.
Pemilihan pam kebakaran hendaklah berdasarkan aliran proses projek aplikasi pam bomba, keperluan bekalan air dan saliran, dan mempertimbangkan lima aspek: isipadu penghantaran cecair, kepala peranti, sifat cecair, susun atur saluran paip, dan keadaan operasi. Digunakan untuk sistem perlindungan kebakaran
Terdapat beberapa jenis pam: pam pemercik api, pam pili bomba, pam penstabil kebakaran, dan pam penggalak kebakaran, bergantung pada penggunaan sebenar. Jenis pam yang digunakan adalah serupa dengan sistem perlindungan kebakaran, tetapi kepala dan kadar aliran adalah berbeza.
Pengedap aci pam air mempunyai dua bentuk untuk dipilih: meterai mekanikal dan meterai pembungkusan. Pengedap mekanikal mempunyai kesan yang lebih baik dan kurang terdedah kepada kebocoran air, manakala pengedap pembungkusan lebih terdedah kepada kebocoran air dan mempunyai jumlah kebocoran yang besar, menjejaskan persekitaran bilik pam.
Secara umumnya, pengeluar mempunyai kedua-dua jenis produk, dan pengguna boleh membelinya mengikut keperluan yang berbeza. Walau bagaimanapun, pam api tidak biasa digunakan dan dimeterai dengan baik dengan pengisi. Walaupun terdapat sedikit kebocoran semasa pemeriksaan biasa, ia tidak akan memberi kesan yang ketara kepada bilik pam. Boleh dikesan dan diganti dan diselaraskan tepat pada masanya. Jika pam air meterai mekanikal digunakan, sukar untuk mengesan masalah melalui pemeriksaan biasa. Sebaik sahaja kemalangan kebakaran berlaku dan pengedap rosak semasa menghidupkan pam, ia akan menjejaskan operasi biasa pam air.