Terdapat banyak jenis gasket pengedap, dan gasket yang diperbuat daripada bahan yang berbeza mempunyai aplikasi dan perbezaan prestasi yang berbeza. Jadi bahan mana yang lebih baik? Bagaimana untuk memilih secara khusus? Editor telah memilih 8 gasket pengedap biasa untuk analisis dan perbandingan. Hanya dengan memahami parameter terperinci kita boleh membuat pilihan yang lebih tepat!
1. Lembaran getah industri
Getah asli sesuai untuk media seperti air, air laut, udara, gas lengai, alkali, larutan air masin, dsb., tetapi ia tidak tahan terhadap minyak mineral dan pelarut bukan kutub. Suhu penggunaan jangka panjangnya tidak melebihi 90 darjah, dan prestasi suhu rendahnya sangat baik. Ia boleh digunakan melebihi -60 darjah .
Getah nitril sesuai untuk produk petroleum seperti petroleum, minyak pelincir, minyak bahan api, dll. Suhu penggunaan jangka panjangnya ialah 120 darjah, dan ia boleh menahan 150 darjah dalam minyak panas, dengan julat suhu rendah -10 ~-20 darjah .
Getah kloroprena sesuai untuk air laut, asid lemah, bes lemah, dan larutan garam. Ia mempunyai rintangan yang sangat baik terhadap oksigen dan penuaan ozon, dan rintangan minyaknya adalah lebih rendah daripada getah nitril tetapi lebih baik daripada getah am yang lain. Suhu penggunaan jangka panjangnya adalah di bawah 90 darjah, dan suhu penggunaan maksimum tidak melebihi 130 darjah. Suhu rendah ialah -30~-50 darjah .
Terdapat pelbagai jenis fluororubber, setiap satu dengan rintangan asid dan pengoksidaan yang sangat baik, serta rintangan minyak dan pelarut. Ia boleh digunakan dalam hampir semua media berasid serta beberapa minyak dan pelarut, dengan suhu penggunaan jangka panjang di bawah 200 darjah .
Kepingan getah biasanya digunakan sebagai gasket bebibir untuk saluran paip atau lubang lurang dan lubang tangan yang kerap dibuka, dengan tekanan tidak melebihi 1.568MPa. Di antara pelbagai jenis gasket, gasket getah adalah yang paling lembut dan mempunyai prestasi lekatan yang baik, yang boleh mencapai kesan pengedap dengan daya pengetatan kecil yang kecil. Oleh itu, apabila tertakluk kepada tekanan dalaman, gasket terdedah kepada penyemperitan kerana ketebalan atau kekerasannya yang rendah.
Kepingan getah yang digunakan dalam pelarut organik seperti benzena, keton, dan eter terdedah kepada bengkak, penambahan berat badan, melembutkan dan melekat, yang membawa kepada kegagalan pengedap. Secara amnya, jika tahap bengkak melebihi 30%, ia tidak boleh digunakan.
Di bawah tekanan rendah (terutamanya di bawah 0.6MPa) dan keadaan vakum, adalah lebih sesuai untuk menggunakan pad getah. Bahan getah mempunyai ketumpatan yang baik dan kebolehtelapan udara yang rendah. Contohnya, fluororubber ialah gasket pengedap yang paling sesuai untuk bekas vakum, dengan darjah vakum maksimum 1.3 × 10-7Pa. Apabila menggunakan pad getah dalam julat vakum 10-1~10-7Pa, ia perlu dibakar dan dialihkan.
2. Kepingan getah asbestos
Harga yang lebih rendah berbanding dengan gasket lain, mudah digunakan; Masalah terbesar ialah walaupun getah dan beberapa pengisi ditambah pada bahan gasket, mereka masih tidak dapat mengisi sepenuhnya liang kecil yang saling berkaitan, mengakibatkan penyusupan surih. Oleh itu, ia tidak boleh digunakan dalam media yang sangat mencemarkan walaupun tekanan dan suhu tidak tinggi. Apabila digunakan dalam beberapa media minyak suhu tinggi, biasanya pada peringkat akhir penggunaan, disebabkan oleh pengkarbonan getah dan pengisi, kekuatan berkurangan, bahan menjadi longgar, dan penyusupan berlaku pada antara muka dan di dalam gasket, mengakibatkan coking. dan merokok. Di samping itu, kepingan getah asbestos terdedah kepada melekat pada permukaan pengedap bebibir pada suhu tinggi, yang membawa banyak masalah untuk menggantikan gasket.
Tekanan penggunaan gasket dalam pelbagai media di bawah keadaan pemanasan bergantung pada kadar pengekalan kekuatan bahan gasket. Air kristal dan air terjerap wujud dalam bahan gentian asbestos. Pada 110 darjah, 2/3 daripada air yang terserap antara gentian telah pun dimendakan, dan kekuatan tegangan gentian berkurangan sebanyak kira-kira 10%; Pada 368 darjah, semua air terjerap mendakan, dan kekuatan tegangan gentian berkurangan sebanyak 20%; Melebihi 500 darjah, air kristal mula memendakan dan kekuatannya berkurangan.
Medium juga mempunyai kesan yang ketara terhadap kekuatan kepingan getah asbestos. Kepingan getah asbestos mengandungi ion klorida dan sulfida, yang boleh menghakis bateri asal dengan mudah dengan bebibir logam selepas menyerap air. Terutamanya, kandungan sulfur dalam kepingan getah asbestos tahan minyak adalah beberapa kali lebih tinggi daripada kepingan getah asbestos biasa, jadi ia tidak sesuai digunakan dalam media tidak berminyak. Gasket mungkin membengkak dalam minyak dan media pelarut, tetapi dalam julat tertentu, ia mempunyai sedikit kesan ke atas prestasi pengedap. Sebagai contoh, kepingan getah asbestos tahan minyak 400 tertakluk kepada ujian rendaman 24-jam dalam bahan api penerbangan suhu ambien, dengan keperluan bahawa peningkatan berat penyerapan minyak tidak boleh melebihi 15%.
3. Politetrafluoroetilena
Polytetrafluoroethylene terdedah kepada aliran sejuk dan menjalar di bawah tekanan dan suhu tinggi, jadi ia biasanya digunakan dalam tekanan rendah, suhu sederhana, sangat menghakis, dan media tidak mencemarkan seperti asid kuat, bes kuat, halogen, ubat-ubatan, dan lain-lain. suhu operasi ialah 150 darjah dan tekanan di bawah 1MPa. Walaupun diisi dengan polytetrafluoroethylene mempunyai kekuatan yang lebih tinggi, suhu penggunaannya tidak melebihi 200 darjah, dan rintangan kakisannya berkurangan. Tekanan operasi maksimum pad polytetrafluoroethylene secara amnya tidak melebihi 2MPa.
Disebabkan oleh peningkatan suhu, bahan mengalami rayapan, mengakibatkan penurunan ketara dalam tekanan pengedap. Walaupun tanpa pemanasan, apabila masa berlalu, tegasan mampatan pada permukaan pengedap akan berkurangan, mengakibatkan "fenomena kelonggaran tekanan". Fenomena ini berlaku dalam pelbagai gasket, tetapi fenomena kelonggaran tekanan gasket PTFE adalah lebih serius dan harus diberi perhatian.
Pekali geseran polytetrafluoroethylene agak kecil (dengan tegasan mampatan lebih besar daripada 4MPa dan pekali geseran 0.035-0.04), dan gasket terdedah kepada gelongsor ke luar semasa pra mengetatkan, jadi ia adalah lebih baik menggunakan permukaan bebibir cembung cembung. Apabila menggunakan bebibir rata, diameter luar gasket boleh bersentuhan dengan bolt untuk mengelakkan gasket daripada menggelongsor ke luar.
Oleh kerana peralatan enamel dibuat dengan menyembur lapisan sayu porselin pada permukaan logam dan mensinterkannya, lapisan sayu sangat rapuh. Di samping itu, semburan dan aliran lapisan sayu yang tidak rata menyebabkan permukaan bebibir menjadi rata. Penggunaan gasket komposit logam boleh merosakkan lapisan sayu dengan mudah, jadi disyorkan untuk menggunakan pad PTFE dengan papan asbestos dan getah sebagai bahan teras. Kusyen jenis ini mudah melekat pada permukaan bebibir dan tahan kakisan, dengan prestasi yang baik.
Banyak kilang menggunakan kepingan getah asbestos yang dibalut dengan pita polytetrafluoroethylene dalam media yang sangat menghakis dengan suhu dan tekanan rendah, yang digunakan pada lubang lurang dan saluran paip yang kerap dibuka. Oleh kerana pengeluaran dan penggunaannya yang mudah, ia agak popular.
4. Papan resin asbestos dan gasket papan asbestos yang diresapi
Biasa digunakan untuk saluran paip, pam, injap, bebibir masuk dan keluar dalam pelbagai media berasid, dengan suhu penggunaan 80 darjah dan tekanan di bawah 0.6MPa.
Gasket asbestos sesuai untuk keadaan tekanan rendah dan suhu tinggi dengan tekanan di bawah 0.1MPa dan suhu tidak melebihi 800 darjah . Dan mengikut keperluan khusus peralatan, ia boleh ditenun menjadi gasket dengan lebar, ketebalan, dan diameter yang berbeza. Atau potong pita asbestos dan sapukan terus pada permukaan bebibir. Ia digunakan pada antara muka asid sulfurik besar dan relau pengoksidaan asid nitrik, serta beberapa peralatan yang tidak diproses, dan kesannya jauh melebihi tali asbestos asal.
5. Alas asbestos berbalut logam
Menutup kepingan asbestos atau kepingan getah asbestos dengan kepingan logam menghalang sentuhan terus dengan medium, mengelakkan penurunan kekuatan gentian asbestos dan mengelakkan kebocoran, dengan itu memperluaskan julat penggunaan kepingan getah asbestos.
Suhu umum untuk menggunakan pad asbestos berbalut logam ialah 450 darjah (sesetengahnya mungkin mencapai 600~700 darjah, seperti dalam gas serombong pada tekanan atmosfera~0.16MPa), dan tekanan operasi ialah 4MPa, dengan maksimum 6MPa. Jika tekanan meningkat lagi, gasket terdedah kepada aliran silang, dan bahan teras tersemperit dari pertindihan.
Disebabkan oleh daya pengetatan bolt tinggi yang diperlukan untuk pad asbestos berbalut logam, walaupun tekanan di bawah 2.45 MPa, bebibir dengan berat kurang daripada 25 kg tidak boleh digunakan. Jika tidak, kekakuan bebibir dan bolt akan kelihatan tidak mencukupi, menyebabkan ubah bentuk dan mengakibatkan kegagalan pengedap. Sesetengah orang percaya bahawa jika bahan teras ditukar kepada getah sintetik dengan keanjalan yang lebih baik, daya pengetatannya akan berkurangan. Sebenarnya, ini tidak berlaku kerana selepas bahan teras dilembutkan, daya pengikat diserap oleh bahan teras, yang tidak dapat memberikan daya pengikat yang diperlukan untuk plat logam untuk melekat pada permukaan bebibir, dan gasket mudah rosak . Di samping itu, dalam media dengan kepekatan tinggi ion klorida dan media berasid, pertindihan antara pad keluli tahan karat dan pad besi terdedah kepada kakisan celah.
Jika suhu melebihi 450 darjah, gentian seramik atau gentian karbon boleh digunakan sebagai bahan teras. Loji keluli tertentu menggunakan gasket gentian seramik bersalut logam untuk suhu tinggi 1100 darjah, yang tidak rosak selepas dua tahun digunakan. Penggunaan grafit fleksibel sebagai bahan teras adalah lebih berkesan daripada pad asbestos yang dibalut logam.
Gasket logam boleh dibuat dalam pelbagai bentuk dan digunakan secara meluas untuk penutup besar, lubang pemuatan dan pemunggahan, bebibir lubang lurang, dan lain-lain dalam pelbagai penukar haba dan reaktor.
Lapisan lembaran grafit fleksibel digunakan pada permukaan gasket logam. Berbanding dengan gasket logam serupa tanpa salutan permukaan, gasket ini mempunyai nisbah pramuat yang lebih kecil dan prestasi pengedap yang lebih baik
Penggunaan pita kedutan grafit fleksibel sedia ada pada permukaan pad logam, pad rata logam, pad bergigi, dan juga pad getah asbestos telah menyelesaikan banyak masalah kebocoran. Sebagai contoh, penukar haba di kilang tertentu mempunyai tekanan 5.88MPa, suhu 450 darjah, dan medium hidrogen/minyak dan gas. Saya pernah menggunakan pad rata logam dan pad bergigi sebelum ini, kedua-duanya mengalami kebocoran. Kemudian, pita kedutan grafit yang fleksibel telah digunakan pada pad rata untuk menyelesaikan masalah ini. Perlu diingatkan bahawa bentuk gasket ini adalah langkah mudah untuk menyelesaikan kebocoran gasket bebibir, dan kualiti kerja pita grafit fleksibel secara langsung mempengaruhi sama ada peralatan boleh beroperasi secara normal. Jika lapisan gam digunakan pada bahagian belakang pita, ia boleh meningkatkan kualiti salutan.
6. Pad penggulungan logam
Pad berbalut logam bijak menggunakan rintangan haba, keanjalan dan kekuatan logam, serta fleksibiliti bahan bukan logam, menghasilkan prestasi pengedap yang lebih baik. Antaranya, prestasi pad grafit fleksibel yang dibalut keluli tahan karat adalah yang terbaik. Nisbah pra mengetatkannya lebih kecil daripada pad pembalut asbestos, dan tiada kelemahan kebocoran kapilari gentian asbestos. Rajah 2-10 menunjukkan lengkung perhubungan antara nisbah pra-tegangan dan kadar kebocoran kedua-duanya. Dalam media minyak, 0Cr13 biasanya digunakan untuk jalur logam, manakala 1Cr18Ni9Ti disyorkan untuk media lain.
Pad penggulungan grafit fleksibel jalur keluli tahan karat boleh digunakan dalam medium gas pada tekanan 14.7MPa (sehingga 19.6MPa), dan boleh digunakan sehingga 30MPa dalam cecair. Suhu -190~+600 darjah (boleh digunakan sehingga 1000 darjah dalam keadaan anaerobik dan tekanan rendah).
Polytetrafluoroethylene mempunyai rintangan suhu rendah yang baik, dan kekuatan hasilnya pada suhu rendah jauh lebih tinggi daripada pada suhu bilik. Jadi pad penggulungan PTFE boleh digunakan untuk media suhu rendah seperti hidrokarbon cecair. Pada masa yang sama, penambahan jalur logam meningkatkan kekonduksian terma, dan suhu penggunaan pad penggulungan polytetrafluoroethylene boleh mencapai 250 darjah, yang boleh digunakan sehingga 9MPa dan 200 darjah dalam media berasid.
Pad pembalut lingkaran sesuai untuk penukar haba, reaktor, saluran paip, injap, dan bebibir masuk dan keluar pam dengan tekanan dan turun naik suhu yang ketara. Untuk tekanan sederhana hingga tinggi dan suhu melebihi 300 darjah, pertimbangan harus diberikan untuk menggunakan cincin dalam, cincin luar atau cincin luar dalam. Jika bebibir cembung cekung digunakan, pad pembalut dengan cincin dalam akan mempunyai kesan yang lebih baik.
Menggunakan kepingan grafit fleksibel pada kedua-dua belah pad penggulungan grafit fleksibel juga boleh mencapai kesan pengedap yang baik. Dandang haba sisa loji baja besar adalah peralatan utama untuk suhu tinggi dan tekanan tinggi. Ia menggunakan pad berbalut grafit fleksibel dengan cincin luar, yang tidak bocor pada beban penuh tetapi bocor pada beban berkurangan. Plat grafit fleksibel setebal 0.5mm tebal telah ditambahkan pada kedua-dua belah gasket, dipotong menjadi bentuk lengkok bulat dan bahagian sambungan bertindih dengan mulut senget, yang berfungsi dengan baik.
7. Pad rata logam, pad bentuk gelombang, dan pad berbentuk gigi Pad rata logam dan pad bentuk gelombang logam
Biasanya digunakan pada bebibir injap tekanan sederhana dan tinggi, saluran paip, dan peralatan diameter yang lebih kecil. Tekanan yang digunakan berbeza-beza bergantung pada suhu, dengan yang pertama antara 1.568 hingga 31.36 MPa dan yang kedua antara 1.568 hingga 3.92 MPa. Bahan gasket dipilih berdasarkan medium dan suhu.
8. Pad oktagon dan elips
Gasket oktagon dan gasket elips (biasanya dikenali sebagai "gelang keluli bumi" dalam industri penapisan) yang digunakan untuk bebibir alur trapezoid mempunyai prestasi pengedap yang baik. Pada permukaan kon alur, pad oktagon mempunyai sentuhan permukaan manakala pad elips mempunyai sentuhan garis. Oleh itu, pad elips mempunyai lekatan yang baik di bawah daya pengikat yang rendah, tetapi memerlukan pengikat sekunder; Dan pad segi lapan secara amnya kurang terdedah kepada kebocoran selepas diketatkan sekali. Kelemahan mereka ialah ia memerlukan daya pengetatan bolt yang besar, dan apabila digunakan dalam situasi tekanan rendah dan suhu tinggi, gred bebibir mestilah melebihi pg25 kg.