Jika terdapat bunyi yang tidak normal semasa operasi pam emparan kimia, ia biasanya disebabkan oleh faktor berikut: lenturan pemutar pam, kelegaan galas yang besar akibat haus, komponen dalaman pam yang longgar, gandingan longgar, bolt anchor longgar. , dsb.
Apabila salah satu situasi berlaku, ia secara beransur-ansur akan meningkatkan getaran pam. Jika ia tidak dapat dikawal dan dihapuskan dalam masa, kitaran ganas akan berlaku, yang akan menyebabkan kerosakan pada bahagian lain, menjejaskan operasi pam, dan juga menyebabkan kemalangan. Oleh itu, adalah perlu bagi kakitangan untuk memantau dengan teliti dan memahami keadaan pam semasa operasi dari perspektif holistik, menganalisis dan menilai, dan merangka strategi penyelenggaraan dan pembaikan untuk pam. Ambil penyelesaian yang disasarkan, lakukan pemeriksaan dan pembaikan yang kerap, dan segera membaiki atau menggantikan komponen yang rosak di dalam pam.
Jika bunyi yang tidak normal masih berterusan selepas penyelenggaraan pam, ia harus dipertimbangkan sama ada peronggaan disebabkan oleh perubahan proses, dan tekanan tambahan pada saluran paip dan kemudahan tambahan pam perlu diperiksa.
Selepas menyiasat dan menangani kemungkinan punca yang dinyatakan di atas, jika bunyi tidak normal masih wujud, siasatan lanjut diperlukan untuk menentukan sama ada terdapat sebarang keabnormalan dinamik bendalir. Sebagai contoh, periksa sama ada cecair di salur masuk pam adalah stabil, sama ada terdapat peronggaan atau fenomena pusaran. Peronggaan disebabkan oleh tekanan tempatan di dalam pam yang lebih rendah daripada tekanan wap tepu cecair, mengakibatkan pengewapan cecair dan penjanaan buih, yang kemudiannya runtuh dengan cepat di zon tekanan tinggi. Perubahan tekanan serta-merta ini akan memberi kesan kepada badan pam dan pendesak, menghasilkan bunyi yang keras. Atas sebab ini, adalah mungkin untuk mempertimbangkan untuk melaraskan ketinggian pemasangan pam, memperbaiki keadaan sedutan, atau menambah pam penggalak untuk meningkatkan tekanan sedutan pam dan mengurangkan kejadian peronggaan.
Pada masa yang sama, perhatian juga harus diberikan sama ada tetapan saluran paip keluar dan injap pam empar kimia adalah munasabah, untuk mengelakkan kesan tukul air, yang juga merupakan salah satu punca biasa bunyi yang tidak normal dalam badan pam. Tukul air disebabkan oleh perubahan pantas dalam halaju bendalir di dalam saluran paip, mengakibatkan turun naik tekanan yang memberi kesan kepada saluran paip dan badan pam, menghasilkan bunyi yang kuat. Dengan mengoptimumkan susun atur saluran paip dan memasang injap sehala penutupan perlahan atau penangkap tukul air, masalah ini boleh dikurangkan dengan berkesan.
Di samping itu, dengan kemajuan teknologi, penggunaan sistem pemantauan getaran termaju dan teknik diagnostik akustik dapat mengesan dengan lebih tepat punca bunyi yang tidak normal, memberikan asas saintifik untuk kerja penyelenggaraan. Teknologi ini boleh memantau frekuensi getaran, amplitud dan ciri-ciri bunyi pam dalam masa nyata. Melalui analisis data, mereka boleh mengenal pasti jenis dan keterukan kerosakan dengan cepat, memberikan sokongan kukuh untuk penyelenggaraan tepat pada masanya dan penyelenggaraan pencegahan.
Ringkasnya, untuk menyelesaikan masalah bunyi yang tidak normal dalam operasi pam emparan kimia, adalah perlu untuk mempertimbangkan secara menyeluruh pelbagai faktor seperti mekanikal, dinamik bendalir, dan teknologi pemantauan, dan mengambil langkah komprehensif untuk memastikan operasi yang selamat dan stabil. pam, memberikan jaminan kukuh untuk kemajuan lancar pengeluaran kimia.