Pam Pam Tahan Tahan adalah peranti yang digunakan untuk menyampaikan buburan, yang dinamakan selepas rintangan dan rintangan kakisannya. Kami mungkin menghadapi beberapa masalah semasa menggunakan pam buburan, seperti pemalasan, kebocoran, dan kegagalan meterai. Sebaik sahaja kerosakan berlaku, ia boleh menjejaskan operasi normal pam buburan. Oleh itu, kita perlu mencari punca kerosakan, menetapkan ubat yang betul, dan menyelesaikannya tepat pada masanya.
1. Pakai pam buburan tahan api
IDLE Running of Wear - pam buburan tahan adalah kesalahan biasa, dan alasannya dapat diringkaskan seperti berikut:
Pakaian pendesak. Semasa operasi pam buburan, zarah -zarah pepejal di buburan dan bilah pendesak memakai satu sama lain ke tahap tertentu, menyebabkan pam buburan berjalan terbiar. Sekiranya terdapat masalah memakai pendesak, pendesak baru harus diganti tepat pada masanya;
Meterai pam buburan gagal, dan sejumlah besar gas disedut ke dalam pam, menyebabkan pam buburan terbiar. Apabila meterai gagal, pam buburan harus dihentikan, titik kegagalan harus diperiksa, dan pengilang harus dihubungi untuk menyelesaikan masalah;
Ketinggian rendah atau kerosakan kepala pam buburan juga boleh menyebabkan pam buburan berjalan terbiar. Poskan kepala pam dengan betul untuk mengelakkan pemalasan.
2. Kebocoran haus - pam buburan tahan
Masalah kebocoran pakai - pam buburan tahan mungkin berlaku pada bila -bila masa. Semasa operasi sebenar pam buburan, sebabnya biasanya:
Pemindahan, tekanan membina -, dan hakisan boleh menghasilkan daya paksi yang ketara, menyebabkan pemisahan dan kebocoran pada permukaan cincin bergerak dan bergerak;
Mampatan komponen meterai mekanikal yang berlebihan boleh menyebabkan haus dan lelasan yang teruk terhadap komponen pengedap;
Cincin pengedap dinamik dan statik terlalu ketat, dan jumlah terapung paksi cincin dinamik tidak dapat diselaraskan oleh musim bunga;

Pemasangan meterai cincin statik longgar, dan cincin statik menjadi longgar apabila cincin bergerak bergerak di sepanjang arah paksi;
Medium kerja mengandungi zarah pepejal, yang menyebabkan memakai pada permukaan cincin dinamik dan statik;
Pemilihan tidak betul, bahan cincin pengedap mempunyai pengecutan sejuk yang tinggi, atau muka akhir pengedap mempunyai nisbah tekanan yang lebih rendah. Keadaan di atas boleh diselesaikan dengan menyesuaikan cincin dinamik dan statik atau membongkar badan pam dan memasang semula.
3. Pengedap kegagalan memakai - pam buburan tahan
Sebab -sebab kegagalan meterai mekanikal slurry adalah:
Pemasangan, operasi, dan penyelenggaraan meterai mekanikal yang tidak betul, seperti pemampatan yang berlebihan atau tidak mencukupi semasa penyelenggaraan dan penggantian, permukaan pengedap yang tidak bersih, dan pemasangan cincin pengedap tambahan yang tidak tepat.
Penetapan sistem pembilasan tambahan tidak masuk akal. Sekiranya sistem pembilasan tambahan tidak ditetapkan dengan betul, ia akan menyebabkan kekotoran dalam cecair pembilasan, aliran yang tidak mencukupi dan tekanan air pembilasan, dan gagal memberikan kesan pengedap;
Oleh kerana sebab -sebab susun atur sistem, pam peringkat ketiga tertakluk kepada tekanan tinggi dan terdedah kepada anjakan paksi semasa penggunaan, menjadikan meterai lebih terdedah kepada kegagalan daripada pam peringkat pertama dan kedua.
Di atas telah menganalisis sebab -sebab pemalasan, kebocoran, dan kegagalan pengedap pam buburan, mengenal pasti masalah tepat pada masanya, dan meningkatkan kecekapan pam buburan. Sudah tentu, penyelenggaraan dan pembaikan tetap juga penting.