Sistem pam menyumbang 20% daripada penggunaan elektrik global dan juga 25% hingga 50% daripada penggunaan tenaga di beberapa kemudahan perindustrian. Kos penyelenggaraan mereka juga menyumbang sebahagian besar daripada keseluruhan kemudahan. Sepanjang 15-20 tahun jangka hayat pam selepas pemasangan, sejumlah kos susulan tertentu perlu dibayar setiap tahun.
Kos kitaran hayat (LCC) mana-mana peranti ialah jumlah "kos kitaran hayat" untuk membeli, memasang, mengendalikan, menyelenggara dan akhirnya merungkai peranti. Untuk menentukan LCC peranti, semua faktor dalam persamaan LCC perlu ditentukan dan dikira mengikut kaedah tertentu.
Banyak syarikat hanya mempertimbangkan harga pembelian asal dan kos pemasangan sistem. Sebenarnya, adalah menjadi kepentingan asas kakitangan reka bentuk/pengurusan kilang untuk menilai kos hayat penuh penyelesaian berbeza sebelum pemasangan peralatan utama atau semasa penyelenggaraan kilang utama. Keputusan penilaian akan menentukan rancangan yang paling menarik dari segi ekonomi. Dengan persaingan yang semakin meningkat dalam pasaran domestik dan antarabangsa, perusahaan mesti sentiasa mencari cara untuk menjimatkan kos dan meningkatkan kecekapan ekonomi. Pengendalian peralatan di kilang mendapat perhatian khusus sebagai satu cara untuk mengurangkan kos, terutamanya dalam meminimumkan penggunaan tenaga dan memendekkan masa henti peralatan.
Kajian menyeluruh tentang pelbagai faktor yang membentuk jumlah kos akan mengurangkan kos tenaga, operasi dan penyelenggaraan dengan ketara. Penjanaan sisa secara besar-besaran dan penggunaan tenaga yang berlebihan juga merupakan punca penting pencemaran alam sekitar global.
Analisis Kos Kitaran Hayat (analisis LCC) ialah alat pengurusan yang boleh digunakan untuk berbilang sistem yang membantu perniagaan mengurangkan pembaziran dan meningkatkan penggunaan. Analisis LCC sentiasa menjadi bahagian penting dalam peralatan ketenteraan, terutamanya dalam reka bentuk sistem peralatan besar seperti pesawat dan kereta kebal. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, kaedah ini telah digunakan dalam sistem perindustrian, termasuk sistem pengepaman.
Analisis kos kitaran hayat amat penting untuk sistem pengepaman, kerana banyak faktor penting LCC sering diabaikan dalam pemilihan sistem pengepaman.
Apabila memilih antara skim reka bentuk yang berbeza atau projek penyelenggaraan utama, LCC boleh berfungsi sebagai alat perbandingan untuk mendapatkan penyelesaian keberkesanan kos terbaik dalam julat terhad data yang tersedia.
Persamaan LCC boleh dinyatakan sebagai:
LCC=Cic + Cin + Ce + Co + Cm + Cs + Cenv +Cd
C=Faktor yang mempengaruhi kos
IC=harga asal, kos pembelian (pam, sistem, paip, aksesori)
Dalam=Pemasangan dan pentauliahan untuk pengeluaran
E=kos tenaga
O=Kos operasi pengeluaran (kos buruh untuk pengurusan sistem biasa)
M=kos penyelenggaraan (alat ganti, jam orang)
S=masa letak kereta, kehilangan pengeluaran
Env=kos alam sekitar
D=Perobohan
Selepas anggaran pelbagai faktor jumlah kos kitaran hayat diagregatkan, ia boleh digunakan untuk perbandingan skim reka bentuk yang berbeza, dan jumlah anggaran kos ialah nilai LCC.
Apabila menjalankan penilaian sistem atau memilih pam dan peralatan lain, adalah perlu untuk mewujudkan maklumat terbaik tentang output dan operasi peranti. Proses penilaian itu sendiri adalah matematik semata-mata, tetapi jika maklumat yang salah dan tidak tepat digunakan, keputusan penilaian juga akan menjadi salah dan tidak tepat. Analisis LCC ialah kaedah meramalkan pelan keberkesanan kos yang terbaik, yang tidak dapat menjamin hasil tertentu, tetapi boleh membantu pereka/pengurus kilang membuat perbandingan munasabah beberapa pelan berbeza dalam julat terhad data yang tersedia.
Reka bentuk sistem pengepaman adalah faktor pengaruh yang paling penting dalam meminimumkan jumlah kos kitaran hayat. Menggunakan sistem pengepaman tekanan tinggi secara sia-sia akan meningkatkan kos tenaga, manakala sistem yang lebih direka bentuk akan meningkatkan beban pam, mengakibatkan penyelenggaraan yang meluas dan penutupan yang tidak dirancang.