Dalam sistem saliran perindustrian dan bandar moden, pam kumbahan adalah peralatan penting yang digunakan secara meluas dalam bidang seperti rawatan kumbahan, pelepasan air sisa industri, dan saliran perbandaran. Oleh kerana kehadiran sejumlah besar bahan menghakis seperti asid, alkali, garam, dan pelarut organik dalam kumbahan, pam kumbahan bahan biasa terdedah kepada kakisan, mengakibatkan kehidupan peralatan yang dipendekkan dan mengurangkan kecekapan operasi. Pam kumbahan keluli tahan karat telah menjadi pilihan yang ideal untuk menangani cabaran ini kerana rintangan kakisan yang sangat baik.
1, Ciri -ciri Bahan
Keluli tahan karat adalah keluli aloi yang terdiri daripada unsur -unsur seperti besi, kromium, nikel, molibdenum, dan lain -lain di antaranya, elemen kromium adalah kunci kepada rintangan kakisan keluli tahan karat. Apabila filem kromium oksida padat dibentuk pada permukaan keluli tahan karat, ia dapat menghalang pencerobohan media menghakis luaran, dengan itu mencapai kesan rintangan kakisan. Di samping itu, penambahan unsur -unsur seperti nikel dan molibdenum terus meningkatkan rintangan kakisan dan rintangan suhu tinggi keluli tahan karat.
2, mekanisme rintangan kakisan
1. Perlindungan Filem Passivation: Filem Chromium Oxide (Filem Passivation) yang dibentuk di permukaan keluli tahan karat mempunyai kestabilan kimia yang baik dan dapat menghalang hakisan media menghakis. Apabila filem passivation rosak, elemen kromium dalam keluli tahan karat secara automatik akan membaiki filem nipis ini, dengan itu mengekalkan rintangan kakisannya.

2. Synergy Elemental: Unsur -unsur seperti nikel dan molibdenum dalam keluli tahan karat dapat meningkatkan kestabilan filem passivation dan meningkatkan rintangan kakisan keluli tahan karat. Sebagai contoh, molibdenum dapat meningkatkan rintangan kakisan keluli tahan karat dalam persekitaran yang mengandungi klorida, sementara nikel dapat meningkatkan rintangan kakisan keluli tahan karat dalam persekitaran berasid.
3, ujian rintangan kakisan
Untuk menilai rintangan kakisanpam air, satu siri ujian dan eksperimen biasanya dijalankan. Berikut adalah beberapa kaedah biasa untuk menguji rintangan kakisan:
1. Ujian semburan garam: Letakkan pam air dalam persekitaran semburan garam dan perhatikan kakisannya dalam tempoh tertentu. Kaedah ini digunakan terutamanya untuk menilai rintangan kakisan keluli tahan karat dalam persekitaran yang mengandungi garam.
2. Asid Alkali Rendaman Ujian: Rendam pam air dalam asid dan penyelesaian alkali kepekatan yang berbeza dan memerhatikan tingkah laku kakisannya dalam tempoh tertentu. Kaedah ini digunakan terutamanya untuk menilai rintangan kakisan keluli tahan karat dalam persekitaran berasid dan alkali.
3. Ujian Elektrokimia: Dengan menggunakan kaedah elektrokimia, arus kakisan dan potensi pam air dalam media menghakis diukur untuk menilai prestasi rintangan kakisannya. Kaedah ini mempunyai kepekaan dan ketepatan yang tinggi.
4, Senario Aplikasi
1. Loji rawatan kumbahan: Semasa proses rawatan kumbahan, kumbahan mengandungi sejumlah besar bahan menghakis. Pam kumbahan keluli tahan karat dapat dengan berkesan menahan kakisan bahan -bahan ini dan memastikan operasi yang stabil - panjang peralatan.

2. Pelepasan Air Sisa Perindustrian: Dalam bidang perindustrian kimia, farmaseutikal, tekstil dan lain -lain, terdapat banyak bahan yang menghakis air kumbahan, yang secara berkesan dapat menghalang kakisan peralatan dan memperluaskan hayat perkhidmatan peralatan.
3. Sistem saliran perbandaran: Dalam sistem saliran bandar, air hujan dan kumbahan domestik mengandungi sejumlah besar bahan -bahan yang menghakis, yang secara berkesan dapat menahan kakisan bahan -bahan ini dan memastikan operasi normal sistem saliran.
5, penyelenggaraan dan pemeliharaan
1. Pemeriksaan biasa: Secara kerap memeriksa keadaan permukaan, segera mengesan dan merawat calar permukaan dan titik kakisan, dan mencegah kakisan dari penyebaran.
2. Pembersihan dan Penyelenggaraan: Secara kerap membersihkan pam air untuk menghilangkan media menghakis dan kotoran yang dilampirkan ke permukaan, dan simpan peralatan yang bersih dan kering.
3. Penyelenggaraan Pelinciran: Secara kerap Melincirkan bahagian -bahagian yang bergerak dari pam air untuk memastikan operasi peralatan yang lancar dan mengurangkan haus dan kakisan.
Pam kumbahan keluli tahan karattelah digunakan secara meluas dalam bidang seperti rawatan kumbahan, pelepasan air sisa industri, dan saliran perbandaran kerana rintangan kakisan yang sangat baik. Melalui pemilihan bahan yang munasabah dan penyelenggaraan saintifik, rintangan kakisan pam kumbahan keluli tahan karat dapat digunakan sepenuhnya, hayat perkhidmatan peralatan dapat diperpanjang, dan kecekapan operasi dapat ditingkatkan. Saya harap artikel ini dapat memberikan rujukan dan bantuan yang berguna kepada pengguna, dan mempromosikan aplikasi pam air yang meluas dalam pelbagai bidang.