1. Daya jejari
Statistik industri menunjukkan bahawa sebab terbesar pam emparan berhenti berjalan ialah kegagalan galas dan/atau pengedap mekanikal. Galas dan pengedap ialah "kanari di lombong" - ia adalah penunjuk awal kesihatan pam air dan juga pelopor kepada keadaan dalaman sistem pam air.
Sesiapa yang telah lama dalam industri ini mungkin tahu bahawa salah satu amalan terbaik ialah mengendalikan pam di atau berhampiran Titik Kecekapan Terbaik (BEP) mereka. Pada BEP, pam yang direka akan menahan daya jejarian minimum. Vektor paduan semua daya jejari yang dijana oleh operasi menjauhi BEP membentuk sudut 90 darjah dengan pemutar, cuba untuk memesongkan dan membengkokkan aci.
Daya jejarian yang besar dan pesongan aci yang terhasil adalah pembunuh pengedap mekanikal dan faktor penting dalam memendekkan hayat galas. Jika ia cukup besar, daya jejari akan menyebabkan aci terpesong atau bengkok. Jika pam dihentikan dan kehabisan pada aci diukur, tiada ralat akan berlaku kerana ia adalah keadaan dinamik, bukan keadaan statik.
Aci lentur (pesongan) yang berjalan pada 3600rpm akan membelok dua kali setiap pusingan, jadi ia sebenarnya membongkok 7200 kali seminit. Pesongan kitaran yang tinggi ini menyukarkan permukaan pengedap untuk mengekalkan sentuhan dan mengekalkan lapisan bendalir yang diperlukan untuk operasi pengedap yang betul.
2. Pencemaran minyak
Untuk galas bebola, lebih 85% kegagalan galas disebabkan oleh kemasukan kotoran, objek asing, atau air. Hanya 250 bahagian per juta (250ppm) air akan mengurangkan jangka hayat galas sebanyak empat kali ganda.
Penggunaan minyak pelincir yang munasabah adalah penting untuk jangka hayatnya.
3. Tekanan penyedutan
Faktor utama lain yang mempengaruhi hayat galas termasuk tekanan sedutan, penjajaran gandingan dan tekanan saluran paip.
Untuk pam proses julur mendatar -satu peringkat, gabungan daya paksi yang bertindak pada pemutar dihalakan ke arah salur masuk, jadi pada tahap tertentu, tekanan sedutan terbalik terhad sebenarnya mengurangkan daya paksi, dengan itu mengurangkan beban pada galas tujah dan memanjangkan hayat perkhidmatannya.
4. Penentukuran
Salah jajaran antara pam dan motor boleh menyebabkan beban lampau pada galas jejari. Apabila mengira salah jajaran, hayat galas jejari adalah faktor eksponen.
Sebagai contoh, untuk sisihan kecil hanya 1.52mm, pengguna akhir mungkin menghadapi beberapa jenis masalah bearing atau gandingan selepas berjalan selama tiga hingga lima bulan. Walau bagaimanapun, untuk sisihan 0.0254mm, pam yang sama mungkin beroperasi selama lebih daripada 90 bulan.
5. Tegasan saluran paip
Tegasan saluran paip disebabkan oleh salah jajaran paip sedutan dan/atau pelepasan dengan bebibir pam. Walaupun dalam reka bentuk pam yang teguh, tegasan saluran paip yang dijana boleh dengan mudah memindahkan potensi daya tinggi ini ke galas dan perumah masing-masing. Daya (tegangan) menyebabkan kesesuaian galas yang tidak betul dan/atau tidak konsisten dengan galas lain, menyebabkan garis tengah terletak pada satah yang berbeza.
6. Ciri bendalir
Ciri-ciri bendalir seperti pH, kelikatan, dan graviti tentu adalah faktor utama. Jika medium berasid atau menghakis, bahagian sentuhan pam, seperti bahan selongsong dan pendesak, perlu mengekalkan keadaan fungsinya. Kuantiti, saiz, bentuk dan kualiti pengisaran pepejal yang terdapat dalam cecair semuanya akan menjadi faktor yang mempengaruhi.
7. Status kerja
Ketegasan keadaan kerja adalah satu lagi faktor utama: kekerapan pam bermula dalam masa tertentu.
Sesetengah pam bermula dan berhenti setiap beberapa saat. Berbanding dengan pam yang beroperasi secara berterusan di bawah keadaan yang sama, pam dalam operasi ini haus pada kadar eksponen. Dalam keadaan ini, reka bentuk sistem perlu diubah dengan segera.
8. Elaun peronggaan
Semakin tinggi margin kepala sedutan positif bersih yang tersedia (NPSHA), semakin kecil kemungkinan pam akan mengalami peronggaan jika ia melebihi kepala sedutan positif bersih yang diperlukan (NPSHR). Peronggaan boleh merosakkan pendesak pam dan menghasilkan getaran yang boleh menjejaskan pengedap dan galas.
9. Kelajuan pam
Kelajuan operasi pam adalah satu lagi faktor utama. Sebagai contoh, pam 3550 rpm haus 4 hingga 8 kali lebih cepat daripada pam 1750 rpm.
10. Imbangan pendesak
Pendesak tidak seimbang pada pam julur atau reka bentuk menegak tertentu boleh menyebabkan pesongan aci, sama seperti daya jejarian pam apabila beroperasi jauh dari BEP. Sisihan dan pesongan jejari mungkin berlaku serentak. Jika pendesak dipangkas atas apa-apa sebab, ia mesti diseimbangkan semula.
11. Bentuk paip
Satu lagi pertimbangan penting untuk memanjangkan hayat pam ialah geometri saluran paip atau cara bendalir dimuatkan ke dalam pam.
Contohnya, siku pada bahagian sedutan menegak pam mempunyai kesan yang kurang berbahaya daripada siku mendatar. Beban hidraulik pada pendesak lebih seragam, jadi beban pada galas juga lebih seragam.
12. Suhu kerja
Sama ada suhu tinggi atau rendah, suhu kerja pam, terutamanya kadar perubahan suhu, akan memberi kesan yang ketara ke atas hayat perkhidmatan dan kebolehpercayaan pam. Suhu kerja pam adalah sangat penting, jadi pam perlu direka bentuk untuk beroperasi pada suhu ini. Namun, apa yang lebih penting ialah kadar perubahan suhu. Cadangkan (dalam senario yang lebih konservatif) untuk mengekalkan kadar perubahan di bawah 2 darjah Fahrenheit seminit. Kualiti dan bahan yang berbeza mengembang dan mengecut pada kadar yang berbeza, yang boleh menjejaskan jurang dan tegasan.