Oleh kerana persekitaran operasi pam air empar yang unik, struktur dalamannya mengandungi sejumlah besar bahan konduktif, yang boleh menyebabkan tekanan air yang tidak stabil dan suhu galas yang tinggi, menjejaskan kestabilan dan keselamatan operasi. Ini memerlukan kakitangan yang berkaitan untuk menyiasat secara menyeluruh masalah biasa semasa operasi pam air empar, menyepadukan pengalaman penyelenggaraan harian dan peraturan keberkesanan pam air empar, untuk memastikan secara menyeluruh keberkesanan penyelenggaraan pam air empar dan kerja pembaikan, dan meletakkan asas dan jaminan untuk penggunaan dan pengendalian pam air empar.
Gambaran keseluruhan prinsip kerja pam air emparan
Prinsip kerja utama pam air emparan adalah untuk melakukan rawatan gerakan emparan pada sumber air dalamannya, dan mengangkut dan memindahkan sumber air dalam bentuk pam. Langkah pertama operasinya adalah untuk mengisi bahagian dalam pam air empar dengan air, dan menggunakan pendesak berputar di dalam pam untuk memacu air yang diperlukan berputar pada kelajuan tinggi, supaya persekitaran pengangkutan dalaman pam air empar menjana daya emparan mekanikal yang memenuhi piawaian, dengan itu membuang sumber air yang diperlukan keluar ke arah salur keluar. Pada masa yang sama, kawasan tekanan-rendah dibentuk secara serentak berhampiran aci salur masuk sumber air untuk membimbing sumber simpanan air luaran ke dalam pam air emparan, dengan itu mencapai pengepaman kitaran dan kesan penghantaran air.
Dalam struktur kerja pam air empar, motor dan pendesak adalah faktor utama untuk operasi normal dan lancarnya, secara langsung berkaitan dengan keselamatan dan kecekapan sebenar operasi pam air empar. Oleh itu, dalam penyelesaian masalah harian kerosakan pam air emparan, kakitangan yang berkaitan harus memberi tumpuan kepada prestasi dan kehilangan kedua-dua bahagian ini, dengan berkesan memastikan sokongan kuasa asas dan operasi stabil keseluruhan pam air emparan. Di samping itu, kakitangan yang berkaitan juga perlu memerhati dan menguji sama ada struktur keluli pam air emparan boleh menahan tekanan air dan kesan dalaman yang disebabkan oleh operasi pam semasa pemeriksaan biasa. Peralatan ujian mekanikal yang sepadan boleh digunakan untuk menguji kekakuan dan kekuatan setiap komponen dan struktur keseluruhan pam air empar, untuk memastikan prestasi operasi setiap struktur dalaman dan komponen pam air empar.
Kerosakan biasa dan analisis prestasi pam air emparan
Semasa pengendalian pam air emparan, adalah perlu untuk bergantung pada sokongan dan pemacu tenaga elektrik luaran untuk mencapai-putaran kelajuan tinggi pendesak. Pendesak boleh memacu air untuk menjalani operasi emparan semasa-putaran kelajuan tinggi, dengan itu mencapai pengenalan dan pengangkutan air yang pantas. Struktur dalaman pam air emparan yang terlibat dalam proses ini adalah sangat kompleks, berkait rapat dengan pengaruh dan penyelarasan bersama komponen struktur seperti pendesak, galas, aci pam, dan pendesak pam air emparan. Komponen ini terutamanya termasuk struktur mekanikal dan elektrik. Sebaik sahaja terdapat masalah antara setiap struktur dan komponen, keseluruhan unit pam air emparan akan lumpuh, mengakibatkan halangan pengangkutan dalaman badan air.
1. Suhu galas terlalu tinggi
Disebabkan fakta bahawa proses pengendalian pam air emparan ialah proses berterusan tenaga mekanikal melakukan kerja, galas perlu mengekalkan-pengoperasian berkelajuan tinggi untuk masa yang lama semasa proses ini. Proses ini semestinya menghasilkan sejumlah besar haba geseran dalam jangka pendek. Sebaik sahaja haba ini tidak dilepaskan dan tersebar tepat pada masanya, melebihi standard suhu galas akan membawa kepada masalah suhu galas yang berlebihan. Apabila suhu galas melebihi standard dan terlalu tinggi, ia boleh menyebabkan talian pengubah terbakar, secara langsung menjejaskan operasi normal dan penggunaan struktur elektrik dalaman pam air empar.
Pada masa yang sama, kualiti dan prestasi pelincir yang tidak standard atau ketidakpadanan antara jenis pelincir dan model galas juga boleh membawa kepada masalah suhu galas yang tinggi. Kegagalan pelincir boleh mengakibatkan pelinciran rendah antara galas, meningkatkan geseran tidak berkesan antara galas dan komponen lain, akhirnya menghasilkan sejumlah besar haba semasa-operasi jangka panjang, yang sedikit sebanyak mengurangkan kualiti dan hayat perkhidmatan galas pam air emparan dan keseluruhan unit.
2. Kekerapan dan amplitud getaran terlalu tinggi
Getaran sedikit dalam julat yang munasabah adalah salah satu manifestasi biasa operasi pam air emparan, tetapi apabila kekerapan getaran dan amplitud pam air emparan melebihi julat yang munasabah, ia menunjukkan kegagalan operasi mekanikal. Rasionaliti frekuensi getaran dan amplitud pam air emparan adalah penunjuk penting untuk menilai prestasi operasinya. Kekerapan dan amplitud getaran yang berlebihan secara langsung boleh menjejaskan operasi normal unit pam air empar, dan juga boleh menyebabkan kegagalan atau kerosakan pelbagai komponen struktur unit, yang menimbulkan ancaman tertentu kepada kualiti dan keselamatan operasi keseluruhan pam air empar.
Terdapat pelbagai masalah dengan kekerapan getaran tinggi dan amplitud dalam pam air emparan, seperti bentuk penetapan motor dan asas yang tidak munasabah, kegagalan pendesak, penggunaan berpanjangan, tetapan saluran paip yang tidak munasabah, dan ketepatan rendah komponen penghantaran, yang boleh menjejaskan operasi normal pam air emparan. Kakitangan yang berkaitan boleh memeriksa dan membaiki masalah getaran pam air empar berdasarkan aspek di atas.
3. Keluaran air tidak mencukupi dan kepala substandard
Semasa operasi pam air emparan, kakitangan yang berkaitan mesti menjalankan pemeriksaan kekotoran tahap tertentu pada badan air yang diangkut. Badan air yang belum menjalani pemeriksaan khusus mungkin mengandungi kekotoran zarah besar yang berlebihan, yang boleh menyebabkan tersumbat-skala besar saluran pendesak badan pam, secara langsung menjejaskan pengeluaran air dan kelajuan pam air emparan.
Kepala tidak patuh adalah masalah biasa dalam pengendalian pam air emparan, terutamanya disebabkan oleh kekurangan kerja luaran semasa operasi biasa. Keadaan ini boleh menyebabkan kuasa yang tidak mencukupi untuk operasi peralatan, mengakibatkan pencerobohan gas yang serius di dalam pam air emparan, yang sedikit sebanyak menjejaskan kualiti pengangkutan biasa dan kecekapan badan air pam air empar.
Strategi penyelenggaraan untuk kerosakan pam air emparan
1. Seragamkan piawaian operasi harian peralatan
Sebagai tindak balas kepada pelbagai kerosakan yang berlaku semasa operasi harian pam air emparan, kakitangan yang berkaitan terutamanya menambah baik dan menyeragamkan piawaian operasi peralatan harian daripada empat aspek berikut.
1) Pemeriksaan bahagian.
Sebelum menggunakan pam air empar secara rasmi, pengendali perlu menyemak terlebih dahulu sama ada pelbagai komponen struktur pam itu utuh atau memenuhi piawaian. Ujian mekanikal dan pemeriksaan pra guna boleh digunakan untuk memastikan integriti pelbagai komponen dan struktur pam air emparan.
2) Pemerhatian amplitud.
Operator juga perlu kerap menggunakan peranti elektronik yang sepadan untuk memeriksa sama ada kekerapan dan amplitud putaran adalah normal, menganalisis keadaan getaran normal dan parameter kerja optimum pam air empar dalam berbilang kitaran, dan sentiasa mengawal kekerapan getaran dan amplitud pam air empar dalam julat normal dan selamat. Operator harus mengukur dan memeriksa julat kepala dengan berkesan semasa menjalankan item pemeriksaan di atas, dan kerap menambah minyak pelincir dan pelincir pada titik masa yang munasabah mengikut keadaan sebenar, untuk meminimumkan geseran yang tidak berkesan antara galas pam air emparan dan komponen lain, menambah baik sepenuhnya dan memanjangkan kualiti dan hayat perkhidmatan galas dan komponen lain.
3) Pemeriksaan air.
Semasa setiap kitaran kerja pam air empar, pengendali mesti memerhatikan kandungan kekotoran di dalam air dengan teliti sebelum memasuki pam, dan pada masa yang sama memeriksa ketumpatan pengisian dalam pam air empar untuk mengelakkan kekotoran di dalam dan di luar pam menghalang saluran pendesak dan alur keluar, dan untuk mengelakkan masalah seperti tekanan air yang berlebihan dan air nyahcas air perlahan di dalam pam emparan.
4) Gunakan kawalan masa.
Apabila peralatan pam air empar dihentikan buat sementara waktu, pengendali hendaklah segera menutup alur keluar pam air untuk mengurangkan sepenuhnya penggunaan tenaga dan beban motor bagi permulaan-unit seterusnya. Pada masa yang sama, pengendali juga harus mengesahkan pelbagai kitaran penggunaan dan data maklumat status pam air empar, dan mengekalkan kebersihan peralatan dan bilik pam semasa digunakan.
2. Menambah baik kaedah penyelenggaraan peralatan
Semasa proses penyelenggaraan pelbagai komponen pam air emparan, kakitangan penyelenggaraan harus memberi perhatian kepada pengaruh tenaga mekanikal dan haba antara komponen peralatan, dan memberi tumpuan kepada pemerhatian sama ada terdapat keretakan atau rekahan pada selongsong pam peralatan. Kakitangan penyelenggaraan boleh menggunakan alat khusus untuk memukul selongsong pam pam air, dan menilai sama ada terdapat kerosakan atau tahap kerosakan pada selongsong pam dengan memerhatikan tindak balas bunyi selepas memukul. Pada masa yang sama, teknologi ujian ultrasonik juga boleh digabungkan untuk memeriksa sama ada terdapat ketidaksamaan atau keretakan di dalam pam air emparan. Kaedah utama ialah membaiki keretakan yang sepadan dengan mengimpal, dan jika perlu, gantikan komponen pam air yang sepadan.
3. Kawal ketat kualiti pemasangan peralatan
Untuk memastikan keselamatan dan kestabilan operasi pam air emparan kemudiannya, kakitangan yang berkaitan mesti mengawal dengan ketat kualiti dan kestabilan pemasangan setiap komponen dan bahagian unit pada peringkat awal pemasangan peralatan. Berdasarkan panduan pengilang, mereka harus menyelesaikan pemasangan awal dan ujian kemudian mengikut keadaan persekitaran operasi pam air empar.
1) Kakitangan pemasangan hendaklah menjalankan pemeriksaan menyeluruh terhadap standard kualiti dan integriti setiap komponen sebelum memulakan kerja pemasangan secara rasmi, memastikan kualiti setiap komponen memenuhi piawaian dan integriti keseluruhan sebelum memulakan pemasangan peralatan secara keseluruhan.
2) Kakitangan pemasangan harus memberi perhatian yang teliti kepada kestabilan sambungan antara paip air pam air emparan. Diameter salur masuk pam air empar boleh ditingkatkan dengan sewajarnya mengikut penggunaan sebenar pam air, dan diameter salur masuk pam air empar hendaklah dipastikan lebih besar daripada diameter salur pam air sebanyak mungkin. Semasa proses pemasangan peralatan, minyak pelincir dan cecair perlu ditambah di pelbagai lokasi mengikut keadaan sebenar. Selepas pemasangan asas selesai, periksa sama ada terdapat kebocoran air dan masalah pengambilan udara dalam pelbagai paip air untuk memastikan saluran paip masuk keseluruhan pam air emparan tidak terkeluar.
3) Selepas pemasangan unit pam air empar pada asasnya selesai, kakitangan pemasangan boleh menggunakan peralatan ujian elektronik dan mekanikal yang sepadan untuk menjalankan ujian kelayakan yang komprehensif mengenai kekakuan, kedap udara dan amplitud frekuensi getaran keseluruhan peralatan. Selepas beberapa pemeriksaan layak, ia boleh digunakan.
Langkah-langkah penyelenggaraan untuk pam air empar
1. Mengukuhkan pembersihan dan penyelenggaraan peralatan selepas digunakan.
Pembersihan tetap adalah cara penting untuk menjalankan penyelenggaraan tetap peralatan pam air emparan. Kakitangan penyelenggaraan hendaklah segera membersihkan habuk dan enap cemar minyak di luar pam air, serta serpihan dalam tangki air dan telaga, selepas pam air habis. Perkara utama ialah memastikan tiada kekotoran yang mengganggu di sekeliling peranti penghantaran pam air. Pada masa yang sama, semasa proses ini, prestasi sokongan paip air peralatan dan integriti dan kerosakan rak sampah pam air atau mesh perlu diperiksa untuk memastikan operasi pam air tidak terjejas oleh kekotoran lain dan kerosakan struktur.
2. Memperbaiki keadaan persekitaran untuk pengendalian peralatan
Keadaan persekitaran operasi pam air empar secara langsung mempengaruhi kualiti dan kecekapannya, dan juga melibatkan faktor persekitaran yang menggalakkan atau mengganggu operasi pam air empar. Oleh itu, kakitangan penyelenggaraan pam air emparan harus memberi perhatian sepenuhnya kepada penambahbaikan dan pengoptimuman keadaan persekitaran operasi sosial. Persekitaran operasi keseluruhan teknologi peralatan pam air emparan boleh dioptimumkan dari tiga aspek: pencahayaan, antibeku dan memadam kebakaran. Pada masa yang sama, kemudahan pencahayaan, antibeku dan memadam kebakaran bilik pam air empar boleh dioptimumkan untuk mengurangkan sepenuhnya gangguan alam sekitar pam air empar.
3. Beri perhatian kepada pelinciran dan penyelenggaraan galas peralatan
Galas adalah komponen teras operasi pam air emparan. Kakitangan penyelenggaraan hendaklah secara berkala, kuantitatif dan kualitatif menggantikan minyak pelincir atau cecair badan pam air emparan dan galas motor, memilih-berkualiti tinggi dan jenis minyak pelincir atau bendalir yang sesuai, dan mematuhi piawaian dos minyak dan cecair pelincir yang sepadan untuk pengisian dan penggantian yang munasabah, meminimumkan pengendalian air yang tidak berkesan dan geseran yang tidak berkesan di antara galas air yang tidak berkesan. unit pam dan memanjangkan hayat perkhidmatannya.
Sebagai sejenis pam air yang biasa digunakan dalam pengeluaran perindustrian dan pertanian, pam air empar adalah teras dan kunci kepada kelancaran operasi keseluruhan unit, dan juga merupakan alat penting yang diperlukan untuk operasi pengeluaran harian dalam industri ini. Oleh itu, kakitangan yang berkaitan harus mementingkan pembaikan kerosakan dan penyelenggaraan harian pam air empar, kerap menjalankan penyelenggaraan dan pembaikan yang berkesan bagi pelbagai struktur dan komponen pam air empar, menghapuskan atau mengurangkan pelbagai potensi bahaya dan risiko keselamatan yang berpotensi, secara menyeluruh memastikan kesinambungan dan keberkesanan operasi pengeluaran pam air empar, mengurangkan dan menggalakkan kos air emparan secara berkesan, mengurangkan dan menggalakkan kos air dua kali ganda{1} kualiti pengeluaran dan kecekapan pengeluaran