Stesen pam adalah hab penting untuk mengawal selia saluran paip saliran, memainkan peranan penting dalam pelepasan banjir, kawalan banjir, meningkatkan peredaran air bandar dan menggalakkan pengairan pertanian. Pam air adalah komponen penting stesen pam, dan pelbagai kerosakan mungkin berlaku semasa operasi sebenar, yang boleh memberi kesan negatif ke atas operasi stesen pam. Oleh itu, adalah perlu untuk menjalankan pengurusan operasi pam air dan penyelenggaraan harian dengan berkesan, mengurangkan kebarangkalian masalah kegagalan pam air, dan memastikan operasi pam air yang selamat dan stabil.
Masalah biasa semasa operasi pam air
Isu pemasangan dan penyelenggaraan
Kepincangan dan masalah dengan aci penghantaran, injap dan saluran paip pam air boleh menjejaskan operasi normal stesen pam kepada tahap yang berbeza-beza. Semasa pemasangan dan penyelenggaraan pam air, jika terdapat penyelewengan yang ketara dalam meratakan dan kedudukan asas, masalah getaran dan bunyi mungkin berlaku semasa operasi pam air. Jika kelegaan galas meningkat semasa operasi pam air, atau jika terdapat lenturan aci pam atau tekanan tidak sekata pada kedua-dua belah pendesak, ia boleh menyebabkan galas menjadi panas dan membuat bunyi semasa operasi pam air. Di samping itu, terdapat sisihan yang ketara antara gandingan motor dan gandingan pam air semasa penjajaran, yang juga boleh menyebabkan pemanasan galas dan getaran pam air.
Isu Operasi
Jika injap alir keluar tidak ditutup semasa memulakan pam air, arus yang besar akan terhasil, menyebabkan sistem elektrik pam tersandung. Jika injap alur keluar berada dalam keadaan tertutup terlalu lama, ia akan mengalami melahu semasa operasi pam air, menyebabkan geseran antara cincin mulut dan mengakibatkan pengembangan, mengurangkan jurang dan menjejaskan operasi pam air. Jika air tidak mencukupi untuk menyelesaikan pembilasan paip masuk, kebocoran udara mungkin berlaku dalam kotak pembungkusan atau paip vakum. Oleh kerana berkarat, fleksibiliti operasi injap bawah pam air boleh terjejas dengan serius, malah injap bawah pam air tidak boleh digunakan. Pendesak berputar ke arah yang bertentangan atau disekat, dan serpihan yang berlebihan menghalang saluran masuk, yang boleh menjejaskan operasi pam air stesen pam dan menyebabkan pam tidak mengeluarkan air.
Isu operasi
Semasa operasi pam air, jika skru kaki menjadi longgar, getaran keseluruhan pam air akan berlaku. Jika bolt pada kelenjar pembungkusan diketatkan secara berlebihan, ia akan meningkatkan geseran aci pam dan tahap mampatan pada pembungkusan. Geseran yang teruk akan mengakibatkan peningkatan berterusan dalam kuasa aci atau kesukaran untuk membelok. Sekiranya lengan aci haus teruk, ia akan mengurangkan peranan pembungkusan dalam pam air, yang membawa kepada masalah kebocoran. Jika pendesak pam air haus teruk, jurang antara cincin mulut dan pendesak akan meningkat, mengurangkan tekanan pada alur keluar pam air dan menjejaskan operasi normalnya. Jika terdapat serpihan yang menyekat saluran paip pam air, ia akan mengurangkan aliran air selepas pam air dimulakan ke tahap yang berbeza-beza, malah bahagian berputar pam air mungkin tidak berfungsi dengan baik.
Spesifikasi operasi untuk pam air
1) Sebelum memulakan pam air, pemeriksaan yang ketat perlu dijalankan untuk memastikan skru asas diketatkan, komponen disambungkan dengan ketat, asas pam air adalah teguh, saluran paip bersih dan lengkap, wayar pembumian motor utuh, nilai tolok suhu berada dalam julat normal, dan tolok vakum dan tolok tekanan harus berada dalam kedudukan 0. Pada masa yang sama, periksa sama ada sistem pintu suis boleh beroperasi secara normal, kekalkan fleksibiliti putaran cakera pam air, dan pastikan injap keluar pam air telah ditutup.
2) Kedudukan operasi hendaklah dilengkapi dengan pelbagai alatan. Semasa menjalankan operasi, alatan hendaklah diletakkan di lokasi yang menonjol berdekatan untuk memudahkan penggunaan, untuk meningkatkan kecekapan kerja.
3) Kakitangan yang berkaitan hendaklah membersihkan tapak unit dengan teliti, mengeluarkan enap cemar minyak dan habuk di luar pam air dengan teliti, dan tidak meletakkan barang berhampiran peranti penghantaran. Ia adalah perlu untuk menyokong paip sedutan tangki salur air secara stabil dan periksa sama ada rak sampah telah lengkap. 4) Gunakan minyak pelincir yang mencukupi dan bersih untuk melincirkan galas pam air. Minyak galas harus menduduki 35% hingga 50% daripada isipadu ruang galas, dan periksa sama ada gelang minyak galas gelongsor berputar dengan minyak.
5) Semasa operasi pam air, pemeriksaan berkala hendaklah dijalankan ke atas kebocoran pembungkusan, kualiti dan tahap minyak pelincir, suhu motor, getaran badan pam, suhu galas, paras air dalam tangki air, dan arus operasi untuk memastikan peredaran air pengedap aci lancar dan pelinciran dan penyejukan pembungkusan yang berkesan. Apabila terdapat masalah dengan pam air semasa operasi, ia harus dilaporkan dan dibaiki tepat pada masanya, dan kandungan pemeriksaan dan pengendalian harus diisi dalam log operasi.
6) Semasa operasi pam air, adalah dilarang sama sekali untuk menjalankan kerja penentukuran dan pembaikan, dan bolt tidak boleh diketatkan pada bahagian berputar dan saluran paip tekanan.
7) Selepas menghentikan operasi pam air mengikut peraturan, kakitangan yang berkaitan hendaklah membersihkan tempat duduk pam, paip dan badan pam dengan berhati-hati.
Penyelenggaraan dan pengurusan harian pam air
Kakitangan yang berkaitan mesti mengesahkan dengan teliti sijil kilang, pelbagai penunjuk teknikal, dan data lain pam air, menggunakan piawaian kualiti untuk pemasangan dan penyelenggaraan pam air sebagai piawaian pengesahan. Bagi pam air yang tidak memenuhi piawaian yang berkaitan, ia perlu dibaiki atau diganti tepat pada masanya.
Keperluan penyelenggaraan keseluruhan
Kakitangan yang berkaitan harus memberi tumpuan kepada pelarasan, pengetatan, pelinciran, dan pembersihan pam air, menjalankan kerja penyelenggaraan dan pengurusan harian, membersihkan badan pam dengan teliti, kerap memeriksa sama ada terdapat bahagian kecil yang berkarat dan bocor dalam badan pam, memastikan paras minyak galas standard, dan sentiasa mengekalkan rod skru injap supaya cukup fleksibel. Dalam proses menjalankan operasi pemeriksaan, kakitangan yang berkaitan harus mematuhi prinsip titik tetap, item tetap, standard tetap, tetap, orang tetap, dan kaedah tetap, menjelaskan lokasi, projek, standard, kitaran, orang yang bertanggungjawab, dan kaedah pemeriksaan.
Pemeriksaan Pam
1) Sentiasa periksa arus operasi motor.
Dengan membandingkan dan menilai arus sebenar dengan nilai normal arus kendalian motor, kakitangan yang berkaitan boleh menggunakan kaedah mendengar dan sentuhan dengan berkesan semasa pemeriksaan untuk menentukan sama ada bunyi pengendalian motor adalah normal dan sama ada motor bergetar secara normal. Melalui sentuhan, suhu operasi pam air juga boleh difahami pada tahap tertentu. Apabila suhu tidak normal ditemui, instrumen profesional boleh digunakan untuk pengukuran yang tepat.
2) Periksa keadaan minyak pelincir pam air.
Kakitangan yang berkaitan hendaklah sentiasa memeriksa kuantiti minyak dan kualiti minyak pelincir pam air. Sekiranya didapati kualiti minyak pelincir tidak memenuhi piawaian, ujian yang berkesan perlu dijalankan menggunakan kaedah analisis kimia. Pada masa yang sama, kerap menggantikan minyak pelincir dalam kotak galas.
3) Pemeriksaan dan penggantian pembungkusan.
Julat aplikasi pembungkusan batu yang diresapi minyak dalam pembungkusan peralatan pam adalah sangat luas, tetapi disebabkan strukturnya yang agak longgar dan gentian asbestos pendek, ia mungkin kering, mengeras, dan pecah dan haus. Oleh itu, kakitangan yang berkaitan harus memberi perhatian kepada kerap menggantikan pembungkusan. Apabila menggantikan pembungkusan, adalah perlu untuk menyelaraskan sendi pembungkusan untuk memastikan bahawa kekejangan kelenjar adalah sederhana. Sekiranya terdapat haba atau haus yang berlebihan, ia harus ditangani tepat pada masanya.
4) Buka dan periksa pam air secara kerap.
Pastikan cincin kedap air dalam pembetung pengisian berada dalam kedudukan yang sesuai, dan cincin kedap air hendaklah diselaraskan dengan mulut paip kedap air. Mulut paip pengedap air hendaklah tidak terhalang, dan air pengedap aci harus beredar secara normal untuk memberikan pelinciran yang lebih baik untuk pembungkusan dan menggalakkan penyejukannya. Periksa dan bersihkan komponen aliran seperti aci pam, lengan aci, pendesak, dsb., periksa sama ada terdapat sebarang haus pada galas dan muat aci, dan gantikan mana-mana bahagian yang rosak. Apabila menggantikan atau memasang galas, perhatian harus diberikan kepada kelegaan dan ketepatan untuk mengelakkan terlalu panas atau kerosakan.
Langkah-langkah untuk meningkatkan tahap pengurusan peralatan stesen pam
Patuhi dengan ketat sistem pengurusan peralatan stesen pam
Dalam proses menguruskan peralatan stesen pam, kakitangan yang berkaitan hendaklah mengendalikan peralatan yang berkaitan di stesen pam mengikut peruntukan "Peraturan Operasi Stesen Pam". Dalam operasi dan kerja pengurusan harian, pengendalian peralatan stesen pam perlu dipantau untuk memastikan penyelesaian tepat pada masanya bagi pelbagai masalah, dan maklumat yang berkaitan hendaklah direkodkan secara terperinci untuk menyediakan asas bagi kerja-kerja penyelenggaraan peralatan dan pengubahsuaian stesen pam seterusnya. Di samping itu, kakitangan pengurusan harus meningkatkan secara aktif standard dan peraturan operasi yang berkaitan untuk meningkatkan kualiti dan keberkesanan pengendalian peralatan stesen pam.
Memperkukuh latihan kakitangan pengurusan
Kakitangan pengurusan stesen pam mesti mahir dalam struktur asas stesen pam dan prinsip operasi pelbagai peralatan. Apabila terdapat masalah dengan peralatan stesen pam, mereka boleh mengenal pasti lokasi kerosakan dengan cepat dan menyelesaikan masalah itu dengan cara yang tepat pada masanya dan berkesan. Pada masa yang sama, kakitangan pengurusan stesen pam juga harus menguasai teknik seperti operasi, penyelenggaraan, pemeriksaan dan ujian. Oleh itu, jabatan yang berkaitan mesti mementingkan latihan kakitangan pengurusan stesen pam, meningkatkan tahap teknikal profesional kakitangan pengurusan dengan berkesan melalui pembelajaran dalam talian,-pemeriksaan tapak dan langkah-langkah lain, memastikan kakitangan yang berkaitan dapat memenuhi keperluan pengurusan operasi peralatan stesen pam dengan lebih baik, dan meningkatkan kestabilan operasi stesen pam dengan lebih berkesan.
Memperkukuh usaha penyelenggaraan dan pemeliharaan harian
Perubahan dalam komponen peralatan stesen pam boleh menjejaskan status teknikal peralatan, yang membawa kepada pelbagai kegagalan peralatan semasa pengendalian peralatan stesen pam. Jika kegagalan ini tidak dapat diselesaikan tepat pada masanya, kerosakan pada peralatan stesen pam akan meningkat secara beransur-ansur dari semasa ke semasa, malah menjejaskan kitaran operasi peralatan stesen pam. Untuk mengendalikan peralatan stesen pam dengan lebih stabil dan selamat, adalah perlu untuk memberi perhatian kepada kerja-kerja penyelenggaraan harian stesen pam. Dalam proses pengukuhan kestabilan operasi peralatan stesen pam, konsep penyelenggaraan "penyelenggaraan sebagai utama dan tambahan" harus diwujudkan untuk meningkatkan keselamatan dan kestabilan operasi stesen pam.
Penyelenggaraan harian yang teliti dan pengurusan operasi piawai adalah asas penting untuk pengendalian stesen pam dan pam yang cekap, stabil dan selamat. Kegagalan dan masalah peralatan tidak dapat dielakkan semasa operasi peralatan. Walau bagaimanapun, menjalankan pengurusan penyelenggaraan dan operasi harian dapat mengurangkan kebarangkalian kegagalan dan masalah peralatan dengan berkesan. Pengesanan masalah yang tepat pada masanya juga boleh mengurangkan kesukaran penyelenggaraan peralatan pada tahap tertentu, memastikan operasi stesen pam yang lebih cekap, selamat dan stabil, dan meningkatkan kecekapan dan keberkesanan stesen pam.