banner

Berita

Rumah>Berita>Kandungan

Bagaimana Untuk Menyelesaikan Masalah Kakisan Dan Kehausan Pam Pulpa?

Aug 10, 2024

1, Sebab
Kehausan pam pulpa terutamanya disebabkan oleh peronggaan. Peronggaan adalah fenomena hidrodinamik terutamanya disebabkan oleh perubahan dalam tekanan air dalaman. Apabila kadar alir di kawasan tertentu pam air meningkat dan tekanan menurun ke tekanan pengegasan bawah, sejumlah besar buih akan terhasil akibat pengegasan air.
Apabila gelembung ini memasuki kawasan tekanan air yang tinggi, ia akan cepat dimampatkan dan pecah. Apabila gelembung pecah, daya hentaman yang kuat (sehingga beberapa ratus atmosfera) akan berulang kali mengenai selongsong pam dan bilah saluran aliran. Gelembung yang menembusi ke dalam aliran air juga mengandungi gas tertentu yang boleh menyebabkan pengoksidaan di dalam turbin.
Apabila kesan berulang yang disebabkan oleh pecah gelembung berterusan melebihi kekuatan bahan pam, ia akan menyebabkan kakisan bahagian mesin, pembentukan lubang di permukaan, dan juga penyusupan. Peronggaan boleh menyebabkan operasi pam tidak stabil, getaran tinggi dan faktor tidak selamat yang lain.
2, Penyelesaian
1. Adalah disyorkan untuk menjalankan pembinaan pada suhu ambien 15 darjah hingga 32 darjah, dan semasa tempoh pembinaan, suhu permukaan substrat mestilah 3 darjah lebih tinggi daripada suhu titik embun, dan kelembapan relatif mestilah di bawah 60%.
2. Gunakan peralatan khusus untuk mengeluarkan lembapan dari permukaan bahan kerja, dan lap permukaan bahan kerja dengan aseton atau pembersih nyahgris untuk menghilangkan gris dan serpihan.
3. Keluarkan lapisan oksida pada permukaan bahan kerja, dan warna logam seragam boleh dilihat pada permukaan sandblasted; Membaiki bahagian peralatan yang berkarat.
4. Selepas rawatan permukaan, letakkan peralatan di dalam relau pemanas dan panaskannya pada suhu terkadar untuk penggunaan pelekat. Lakukan rawatan pengawetan mengikut suhu terkadar untuk bahan pelekat dan tahan haus.
5. Selepas pemanasan dan pengawetan, bahan kerja dikisar dengan ketat mengikut saiz bahan kerja dan digilap mengikut saiz standard.
6. Selepas mencampurkan lapisan atas pembaikan tahan haus dan anti-karat secara seragam, sapukan pada permukaan pelekat bahan kerja dan lakukan rawatan permukaan untuk menjadikan permukaan bahan kerja licin dan rata.