Sebagai peralatan penyalur cecair yang digunakan secara meluas dalam industri, pertanian, perbandaran dan bidang lain, pemasangan dan penyelenggaraan pam emparan yang betul adalah penting untuk memastikan operasi sistem yang cekap dan stabil. Artikel ini akan meneroka secara terperinci cara memastikan pemasangan dan penyelenggaraan sistem pam emparan yang betul.
1, pemasangan yang betulpam empar sistem
Kerja penyediaan sebelum pemasangan
Penyediaan asas:
Asas daripadapam emparharus mempunyai kekuatan dan kestabilan yang mencukupi untuk menahan beban dinamik badan pam dan operasi. Saiz dan bentuk asas hendaklah direka bentuk mengikut model pam dan keperluan pemasangan, secara amnya menggunakan asas konkrit. Apabila menuang asas, bolt penambat hendaklah diprabenamkan terlebih dahulu dan ketegak dan jarak bolt penambat hendaklah memenuhi keperluan.
Susun atur tapak:
Tapak pemasangan pam emparan hendaklah rata, kering, berventilasi baik, dan mudah dikendalikan dan diselenggara. Pada masa yang sama, susun atur saluran paip masuk dan keluar pam perlu dipertimbangkan untuk mengelakkan saluran paip terlalu panjang atau bengkok, untuk mengurangkan rintangan saluran paip dan kehilangan tenaga.
Pemeriksaan peralatan:
Sebelum pemasangan, pemeriksaan menyeluruh terhadap pam empar hendaklah dijalankan, termasuk integriti badan pam, pendesak, galas, pengedap dan komponen lain. Periksa sama ada terdapat keretakan, lubang pasir dan kecacatan lain pada badan pam, sama ada pendesak seimbang, sama ada galasnya fleksibel, dan sama ada pengedapnya utuh. Sekiranya terdapat sebarang masalah, ia harus dibaiki atau diganti tepat pada masanya.
Langkah-langkah pemasangan pam empar
Pemasangan badan pam:
Angkat pam empar ke atas asas dan gunakan aras semangat untuk melaraskan kerataan badan pam. Ralat harus dikawal dalam julat yang dibenarkan. Kemudian, pasangkan badan pam pada asas dengan bolt penambat dan lakukan grouting sekunder. Tujuan grouting sekunder adalah untuk mengintegrasikan ketat badan pam dengan asas dan meningkatkan kestabilan badan pam.
Pemasangan saluran paip masuk dan keluar:
Paip dan kelengkapan yang sesuai hendaklah digunakan untuk saluran paip masuk dan keluar pam empar, dan sambungan saluran paip hendaklah ketat dan kukuh. Apabila memasang saluran paip, perhatian harus diberikan untuk mengelakkan tekanan tambahan pada badan pam yang disebabkan oleh saluran paip. Sambungan fleksibel boleh dipasang di salur masuk dan keluar badan pam. Pada masa yang sama, injap, penapis, tolok tekanan dan aksesori lain yang diperlukan perlu dipasang pada saluran paip untuk operasi dan penyelenggaraan yang mudah.

Pemasangan gandingan:
Untuk pam emparan yang menggunakan penghantaran gandingan, ketumpuan gandingan hendaklah dipastikan. Apabila memasang gandingan, tolok dail boleh digunakan untuk pengukuran dan pelarasan bagi memastikan bahawa anjakan jejari dan kelegaan muka hujung kedua-dua bahagian gandingan memenuhi keperluan. Ketepatan pemasangan gandingan secara langsung mempengaruhi operasi lancar dan hayat perkhidmatan pam.
Pendawaian elektrik:
Motor pam emparan hendaklah berwayar mengikut rajah pendawaian elektrik untuk memastikan pendawaian yang betul dan selamat. Sebelum pendawaian, periksa sama ada rintangan penebat motor memenuhi keperluan. Jika ia tidak memenuhi keperluan, ia perlu dikeringkan. Pada masa yang sama, peranti perlindungan kebocoran harus dipasang untuk memastikan keselamatan pengendali.
2, Penyelenggaraan sistem pam emparan
Penyelenggaraan rutin
Periksa badan pam dan motor:
Jalankan pemeriksaan visual harian badan pam emparan dan motor untuk memeriksa sebarang kebocoran, getaran, bunyi tidak normal dan isu lain. Jika sebarang situasi tidak normal ditemui, mesin hendaklah dihentikan untuk pemeriksaan dan penyelesaian masalah tepat pada masanya.
Periksa suhu galas:
Sentiasa periksa suhu galas pam emparan. Secara amnya, sentuh perumah galas dengan belakang tangan anda dan rasakan bahawa suhu tidak sepatutnya terlalu tinggi. Jika suhu galas terlalu tinggi, ia mungkin disebabkan oleh pelinciran yang lemah, kehausan galas dan sebab-sebab lain. Puncanya harus dikenal pasti dan ditangani tepat pada masanya.
Periksa paras minyak pelincir:
Untuk galas yang dilincirkan dengan minyak pelincir, paras minyak dan kualiti minyak pelincir hendaklah diperiksa dengan kerap. Paras minyak hendaklah dalam julat yang ditetapkan, dan minyak pelincir hendaklah bersih dan bebas daripada kekotoran. Jika minyak pelincir merosot atau paras minyak terlalu rendah, ia harus diganti atau ditambah tepat pada masanya.
Periksa keadaan pengedap:
Pam emparmempunyai dua jenis pengedap: pengedap mekanikal dan pengedap pembungkusan. Untuk pengedap mekanikal, permukaan pengedap hendaklah diperiksa untuk kebocoran, haus, dan keadaan lain; Untuk pengedap pembungkusan, ketat dan kebocoran pembungkusan perlu diperiksa. Jika pengedap yang lemah didapati, komponen pengedap harus dilaraskan atau diganti tepat pada masanya.
Penyelenggaraan tetap
Pemeriksaan pembongkaran: Pam empar hendaklah dibuka dan diperiksa pada selang masa yang tetap (biasanya setiap enam bulan atau satu tahun). Kandungan pemeriksaan pembongkaran termasuk haus pendesak, galas, pengedap dan komponen lain, serta penskalaan di dalam badan pam. Jika haus teruk atau kecacatan lain ditemui pada komponen, ia harus dibaiki atau diganti tepat pada masanya.

Membersihkan pendesak dan badan pam: Semasa pemeriksaan pembongkaran, pendesak dan badan pam hendaklah dibersihkan untuk mengeluarkan kotoran, kekotoran, dsb. di dalam pendesak dan badan pam. Selepas pembersihan, baki pendesak perlu diperiksa. Jika ia tidak seimbang, pembetulan keseimbangan dinamik perlu dijalankan.
Gantikan minyak pelincir dan pengedap: Gantikan minyak pelincir dan pengedap secara kerap berdasarkan masa operasi pam emparan dan prestasi minyak pelincir. Apabila menggantikan minyak pelincir, minyak lama hendaklah disalirkan sepenuhnya dan ruang minyak hendaklah dibersihkan; Apabila menggantikan pengedap, pengedap yang sesuai hendaklah dipilih dan kualiti pemasangan hendaklah dipastikan.
Pengendalian kesalahan
Getaran berlebihan:
Mungkin terdapat banyak sebab untuk getaran berlebihan dalam pam emparan, seperti asas yang lemah, gandingan tidak sejajar, galas haus dan pendesak tidak seimbang. Analisis dan pengendalian hendaklah dijalankan berdasarkan keadaan tertentu, seperti mengukuhkan asas, melaraskan konsentrik gandingan, menggantikan galas, dan membetulkan keseimbangan pendesak.
Aliran tidak mencukupi:
Aliran yang tidak mencukupi mungkin disebabkan oleh penyumbatan saluran paip masuk, kerosakan kepadapendesak, kebocoran meterai dan sebab lain. Adalah perlu untuk memeriksa sama ada saluran paip masuk tidak terhalang, sama ada pendesak utuh, sama ada pengedap ketat, dan mengambil langkah yang sepadan untuk menanganinya.

Kelebihan motor:
Lebihan beban motor mungkin disebabkan oleh kepala pam yang tinggi, kadar aliran yang berlebihan, kegagalan motor dan sebab-sebab lain. Ia adalah perlu untuk menyemak sama ada parameter operasi pam adalah munasabah, sama ada motor berfungsi dengan baik, dan mengambil langkah yang sepadan untuk pelarasan atau penyelenggaraan.
Memastikan pemasangan dan penyelenggaraan sistem pam emparan yang betul memerlukan bermula dari pelbagai aspek, termasuk kerja penyediaan sebelum pemasangan, langkah pemasangan, penyelenggaraan harian, penyelenggaraan tetap dan penyelesaian masalah. Hanya dengan mematuhi keperluan dengan ketat, operasi yang selamat, stabil dan cekap bolehpam emparsistem dipastikan, hayat perkhidmatan peralatan dilanjutkan, dan kos operasi dikurangkan.