Semasa operasi pam air, beberapa fenomena yang tidak normal mungkin berlaku pada bila-bila masa, dan fenomena yang tidak normal ini sering menjadi pendahulu kepada kegagalan peralatan. Bagaimana untuk mendiagnosis kerosakan, kami boleh mengesan dan mendiagnosis dengan betul serta mengendalikan kerosakan tepat pada masanya melalui beberapa fenomena abnormal semasa operasi, meminimumkan kerugian dan memastikan peralatan beroperasi dalam keadaan sihat.
Melalui pemerhatian dan pengumpulan kerja selama bertahun-tahun, tiga kaedah asas berikut diringkaskan.
1, kaedah analisis langsung
Kaedah analisis langsung adalah untuk menentukan lokasi kerosakan pam air berdasarkan fenomena intuitif kerosakan, seperti:
Jika penunjuk tolok tekanan di alur keluar pam air mencapai penghujung dan tolok tekanan disahkan normal, boleh dinilai bahawa injap keluar pam air telah terlupa membuka atau litar elektrik injap alur keluar mempunyai sentuhan yang lemah, menyebabkan injap gagal untuk beroperasi. Injap hendaklah dibuka atau litar elektrik perlu dibaiki.
Jika terdapat kebocoran air yang berlebihan pada teras aci pam, ini menunjukkan bahawa terdapat kehausan yang berlebihan pada pembungkusan dalam penutup pembungkusan atau bahawa kelenjar terlalu longgar, dan penutup pembungkusan perlu diganti atau diketatkan.
Apabila pam baru dimasukkan ke dalam operasi, jika arus motor pam air terlalu tinggi, selalunya disebabkan kelenjar pembungkusan terlalu ketat, dan nat pengetat harus dilaraskan dengan sewajarnya.
Sekiranya terdapat asap atau bau hangus dari motor pam air, motor itu mesti telah terbakar dan perlu diganti.
Sekiranya terdapat penyemburan air kolumnar di dalam penutup ekor pam air, kebanyakannya disebabkan oleh kualiti tuangan dan penembusan yang lemah, dan tuangan harus diganti.
Jika rod pendengaran tembaga atau besi digunakan untuk menyentuh galas pam dan bunyi mengikis atau bersiul logam kedengaran, galas di lokasi tersebut akan gagal dan perlu diganti dengan segera.
Kesalahan jenis ini boleh didiagnosis secara langsung melalui kaedah mendengar, melihat, menyentuh dan menghidu, tetapi kebanyakan kerosakan selalunya menunjukkan satu atau beberapa fenomena tidak langsung dan tersirat pada peringkat awal, yang tidak dapat didiagnosis dengan tepat sepintas lalu. Oleh itu, selain memerlukan pengendali untuk menguasai dan mahir dalam kaedah diagnosis kesalahan langsung, mereka juga perlu secara beransur-ansur memahami, belajar dan membiasakan diri dengan kaedah analisis tidak langsung.
2, kaedah analisis tidak langsung
Analisis tidak langsung ialah kaedah berdasarkan pengetahuan profesional pam air, menggunakan penaakulan logik untuk menganalisis dan menentukan titik kerosakan dan punca.
(1) Mengurangkan isipadu air beredar
Apabila isipadu air beredar berkurangan, kaedah analisis langsung boleh digunakan untuk menentukan kegagalan sistem pam. Bagi bahagian mana sistem pam itu, analisis dan pemeriksaan lanjut perlu dijalankan. Oleh itu, apabila isipadu air yang beredar berkurangan, keadaan peralatan hendaklah diperiksa dengan segera. Jika teras injap dilihat terbuka sangat rendah, boleh disimpulkan bahawa injap tidak terbuka disebabkan oleh kesilapan operasi atau kerosakan elektrik. Injap hendaklah dibuka atau sistem elektrik perlu dibaiki dengan sewajarnya. Jika teras injap dilihat membuka sangat tinggi, boleh disimpulkan bahawa injap atau plat injap telah jatuh. Pam air hendaklah dihentikan serta-merta, dan kemudian teras injap perlu dibaiki atau diganti; Jika saluran paip ditutup dengan serpihan di pintu masuk, ia adalah kesalahan penyumbatan dan serpihan harus dikeluarkan; Jika pembukaan injap pam air yang baru dilaburkan adalah normal tetapi kadar aliran rendah, ia selalunya disebabkan oleh selekoh rintangan yang berlebihan, cepat atau tinggi yang menjejaskan kadar aliran, dan lenturan sistem paip harus dipermudahkan; Jika kelajuan motor yang diukur dengan meter kelajuan adalah jauh lebih rendah daripada nilai papan nama, ia adalah kerosakan pada motor atau bahagian elektrik, dan bukannya badan pam itu sendiri.
(2) Getaran pam
Proses penghakiman boleh diringkaskan sebagai:
Jika pam air bergetar semasa operasi, badan pam dan motor hendaklah diperiksa dengan segera. Jika badan pam dan aci motor tidak sepusat, pemasangan yang tidak betul mungkin berlaku; → Isu penyelenggaraan keselamatan dengan skru asas longgar pam air; → Muka hujung pam dan gandingan motor tidak selari → Kecacatan pemasangan; → Terdapat jurang antara pam dan gandingan motor → Kualiti pemasangan yang lemah; → Kehausan galas yang teruk di hujung pam atau motor atau kehabisan selongsong → Pelinciran yang tidak baik atau kualiti galas yang tidak baik; Bengkokan galas, kecacatan pembuatan dan pemasangan yang lemah selepas pembaikan besar yang membawa kepada pembakaran jubin.
(3) Penggunaan kuasa dan arus pam air yang berlebihan
Proses penghakiman boleh diringkaskan sebagai:
Penggunaan kuasa pam air dan arus tinggi - periksa baldi pam, periksa kelenjar pembungkusan, dan pastikan pembungkusan ditekan terlalu ketat; → Periksa keadaan geseran mekanikal - terdapat geseran antara rotor dan bahagian tetap atau antara cakera imbangan dan gelang imbangan.
3, kaedah analisis komprehensif
Kaedah analisis komprehensif ialah gabungan organik kaedah langsung dan tidak langsung yang dinyatakan di atas, dan merupakan kaedah asas untuk menganalisis dan menilai fenomena kesalahan. Ia digunakan terutamanya untuk menganalisis dan menilai fenomena kesalahan kompleks. Contoh-contoh berikut boleh memberikan pemahaman awal dan penguasaan kaedah ini.
Salah satu kesalahan:
Operasi jangka panjang pam air mengakibatkan kadar alir yang rendah, tekanan alur keluar yang rendah, dan terlalu panas badan pam dan selongsong motor.
Pada ketika ini, bahagian berikut harus diperiksa dan dinilai:
1. Periksa sama ada injap masuk pam gagal dibuka atau jika batang injap patah dan cakera injap tertanggal.
2. Periksa serpihan tersumbat, bersisik, dan kakisan dalam paip masuk pam air.
3. Adakah jurang antara pendesak dan cincin pengedap bertambah disebabkan oleh geseran.
Kesalahan 2:
Selepas pam air dimulakan, arus motor kekal terlalu tinggi, menyebabkan getaran yang kuat dan bunyi yang tidak normal apabila pam air berputar. Terdapat bau hangus dan asap putih pada kedap aci, dan hampir tiada masa terbiar selepas penutupan, mengakibatkan pemberhentian pantas.
Analisis sebab:
Apabila pam air bermula, asap putih muncul pada kedap aci dan terdapat rintangan putaran yang tinggi. Sebab utama ialah tiada lapisan filem air yang ditubuhkan di antara pembungkusan dan lengan aci, menyebabkan pembungkusan kehilangan pelinciran dan penyejukan. Ini selalunya disebabkan oleh ketatnya tekanan akar cakera semasa pemasangan pembungkusan baru. Apabila pam air dimulakan, tiada jurang antara pembungkusan dan lengan aci untuk seketika, dan pelepasan air biasa berlaku. Disebabkan geseran kering, suhu permukaan kedua-duanya meningkat dengan mendadak, menyebabkan kepanasan melampau dan rintangan putaran yang tinggi. Akibatnya, arus tidak berpatah balik, badan pam bergetar, dan fenomena seperti bau hangus dan asap putih terhasil.
Penyelesaian: Tukar kepada pam sandaran dan pasang semula pembungkusan, berhati-hati agar tidak menekan terlalu kuat.
Kesalahan 3:
Tolok tekanan di saluran keluar pam air menunjukkan tekanan, tetapi pam air masih tidak menghasilkan air.
Pada ketika ini, adalah perlu untuk menyemak:
1. Adakah terdapat ralat dalam arah putaran pam air.
2. Sama ada pendesak disekat.
Jika pam air baru dipasang, selepas mengecualikan dua sebab di atas, boleh disimpulkan bahawa rintangan saluran paip adalah terlalu tinggi.
Kesalahan 4:
Bahagian galas terlalu panas, dan tiada bunyi abnormal yang jelas atau getaran tidak normal badan pam apabila mendengar dengan teliti menggunakan kayu mendengar. Kelajuan adalah normal, air penyejuk tidak terhalang, dan terdapat molibdenum disulfida dalam cawan minyak.
Analisis:Tiada bunyi yang tidak normal di dalam galas dan tiada getaran dalam badan pam, menunjukkan bahawa galas itu beroperasi dengan berkesan dan tidak rosak. Walaupun terdapat molibdenum disulfida dalam cawan minyak, ia tidak dapat ditentukan sama ada minyak telah memasuki galas, kerana hanya pelinciran yang lemah boleh menyebabkan suhu galas meningkat, jadi ia boleh disimpulkan sebagai kesalahan kekurangan minyak awal. Selepas memasukkan batang besi ke dalam cawan minyak, ia boleh dilihat bahawa bahagian bawah cawan kosong, menunjukkan fenomena "merapatkan" palsu minyak penuh.
Penyelesaian: Tambah minyak pelincir sekali lagi.
Kemalangan paras minyak palsu yang serupa cenderung berlaku, dan kita harus memberi perhatian khusus kepada analisis dan pertimbangan yang komprehensif untuk memastikan operasi normal pam air.