Proses pam saluran paip disediakan, dengan prestasi lengkap, kuasa yang stabil, dan pemilihan bahan yang ketat, menjadikannya digunakan secara meluas dalam pelbagai industri. Secara umumnya, terdapat empat keperluan asas untuk pemilihan bahan pam saluran paip:
1. Ia mempunyai sifat fizikal untuk menahan tekanan yang berlaku semasa operasi
2. Boleh ditempa dengan cekap kepada pelbagai bentuk
3. Ia mempunyai prestasi tertentu dalam rintangan kakisan, rintangan haba, dan rintangan sejuk.
4. Ia mempunyai faedah ekonomi tertentu.
Sekiranya pam saluran paip diperbuat daripada besi tuang atau bahan tahan kakisan?
Apabila memilih bahan untuk pam saluran paip, pertimbangan harus diberikan kepada tekanan keluar pam, suhu cecair, sifat kimia, dan bahan zarah pepejal. Apabila memilih antara besi tuang atau bahan tahan kakisan, pengeluar pam saluran paip menyediakan rujukan berikut:
Apabila mengekstrak cecair tidak menghakis atau larutan alkali am pada suhu bilik di bawah tekanan kerja 4MPa, pilih besi tuang biasa. Untuk pam saluran paip berbilang peringkat, perbezaan aliran berkelajuan tinggi boleh menghakis komponen gelongsor antara peringkat, seperti plat imbangan, jadi bahagian aloi tahan kakisan perlu dipilih untuk komponen gelongsor.
Apabila tekanan kerja melebihi 9MPa, bahan tahan kakisan seperti keluli palsu sering digunakan. Untuk pemilihan bahan untuk badan pam yang digunakan dalam kakisan kimia dan lelasan zarah pepejal, bahan yang sesuai atau pelapik yang sesuai hendaklah dipilih untuk ujian operasi sebenar. Sebagai bahan tahan haus, bahan logam keras dan bahan bukan logam anjal biasanya digunakan pada masa lalu. Yang pertama termasuk keluli tuang kromium tinggi, keluli tuang mangan tinggi, besi tuang putih, dan besi tuang keras sejuk kromium nikel, manakala yang kedua terutamanya menggunakan getah lembut tebal atau plastik yang ditampal pada logam sebagai lapisan.